ŠVOK kondensatorių gamybos linija

ŠVOK kondensatorių gamybos linija

ŠVOK kondensatorių gamybos linija skirta nuolatinei, labai automatizuotai kondensatorių gyvatukų, naudojamų oro kondicionieriuose, šilumos siurbliuose ir šaldymo sistemose, gamybai.
Siųsti užklausą
Aprašymas

ŠVOK kondensatorių gamybos linija skirta nuolatinei, labai automatizuotai kondensatorių gyvatukų, naudojamų oro kondicionieriuose, šilumos siurbliuose ir šaldymo sistemose, gamybai.
Integruodama vamzdžių padavimą, pelekų formavimą, pjovimą, įdėjimą, išplėtimą, lenkimą ir bandymą į vieną sinchronizuotą srautą, ši gamybos sistema pakeičia suskaidytas, atskiras operacijas. Tai idealus atnaujinimas gamykloms, kurios didina masinę gamybą ir reikalauja pastovios ritės kokybės, stabilios valandinės produkcijos ir griežtai kontroliuojamų gamybos parametrų.

 

Techninės specifikacijos

 

Prekė

Specifikacija

Produkto tipas

ŠVOK kondensatoriaus ritės gamybos linija

Ričių konstrukcijos

Apvalus / L-tipas / U-tipas / daugiasluoksnis-

Gamybos režimas

Pusiau-automatinis / Visiškai automatinis

Vamzdžio medžiaga

Varinis vamzdis / aliuminio vamzdis

Pelekinė medžiaga

Aliuminio folija

Vamzdžio skersmens diapazonas

Pritaikoma pagal gaminio brėžinį

Pelekų storio diapazonas

Pritaikoma

Gamybos pajėgumai

Priklauso nuo ritės dydžio ir linijos konfigūracijos

Valdymo sistema

PLC + HMI jutiklinis ekranas

Keitimas

Parametrais{0}}pagrįstas greitas perjungimas

Linijų išdėstymas

Pritaikyta pagal gamyklos erdvę

Pagrindiniai moduliai

Vamzdžio padavimas / pjovimas / pelekų formavimas / įterpimas / išplėtimas / lenkimas / bandymas

Reikalingi operatoriai

1-3 asmenys, priklausomai nuo automatizavimo lygio

 

Pagrindinės inžinerinės savybės

 

Kontroliuojamas gamybos srautas
Visos stotys yra sinchronizuojamos naudojant PLC valdymą, kad gamyba būtų nenutrūkstama ir subalansuota.


Tikslioji servo sistema
Tiekimas, pjovimas ir padėties nustatymas yra valdomi servovarikliais, kad būtų užtikrintas stabilus pakartojimas ilgų gamybos etapų metu.


Kelių{0}}modelių lankstumas
Sistemoje gali būti saugomi įvairūs ritės modeliai. Produktų perjungimas atliekamas pasirenkant parametrus.


Sumažintas rankinis reguliavimas
Operatoriai dažniausiai stebi gamybos būseną, o ne dažnai atlieka mechaninius reguliavimus.


Modulinis išplėtimas
Liniją galima pratęsti:
Automatinė krovimo sistema
Inline nuotėkio tikrinimo įrenginys
Greitas{0}}pelekų paspaudimas
Robotų valdymo sistema

 

Tikslinė auditorija

 

Šis gamybos sprendimas yra specialiai sukurtas:
Augantys ŠVOK dirbtuvės, pereinamos nuo mažo{0}}efektyvumo rankinio arba pusiau{1}}automatinio autonominio mechanizmo.
Didelės apimties-OEM/ODM gamintojai, kurie turi užtikrinti griežtą kokybės nuoseklumą, kad apsaugotų savo prekės ženklo reputaciją.
Eksporto{0}}ŠVOK gamyklos, aptarnaujančios labai reguliuojamas tarptautines rinkas (Šiaurės Amerikoje, Europoje, Viduriniuose Rytuose).

 

Išspręstos pramonės problemos

 

Didelės apimties{0}}kondensatorių gamyboje kokybės trūkumai ir laužo kiekis dažniausiai atsiranda dėl proceso nestabilumo rankinėse stotyse, o ne dėl pavienių{1}}mašinų gedimų. NTJF tiesiogiai sprendžia šiuos bendrus gamyklos iššūkius:
Vamzdžio deformacija:Pašalina žalą, kurią sukelia rankinis šėrimas ir nestabilus nukreipimas.
Tarpai tarp pelekų:Pakeičia rankinį krovimą tiksliu servo indeksavimu, kad būtų užtikrintas vienodas šilumos perdavimas.
Vėlyvasis{0}}etapų nutekėjimas:Užkerta kelią paslėptiems defektams stabilizuodamas mechaninio plėtimosi procesą prieš galutinį surinkimą.
Priklausomybė nuo operatoriaus:Pašalina produkcijos ir kokybės svyravimus tarp skirtingų pamainų ir įgūdžių lygio.
 

Gamybos procesas

 

Maitinimas ir tiesinimas vamzdeliu
Variniai arba aliuminio vamzdžiai automatiškai tiekiami ir išlygiuojami prieš apdorojimą, kad būtų išvengta lenkimo ir paviršiaus pažeidimų.


Tikslus pjovimas
Servo pjovimas užtikrina stabilų vamzdžio ilgį ir švarius kraštus, kad būtų galima tiksliai surinkti.


Pelekų formavimas ir krovimas
Aliuminio pelekai formuojami kontroliuojamu slėgiu ir automatiškai sukraunami, kad tarpai būtų vienodi.


Vamzdžio įdėjimas ir išplėtimas
Vamzdžiai įdedami į pelekų pakuotes ir išplečiami, kad būtų užtikrintas tvirtas kontaktas tarp peleko ir vamzdelio, kad būtų užtikrintas stabilus šilumos perdavimas.


Ritės lenkimas ir rėmo formavimas
Ritės formuojamos į reikiamas formas, pvz., L-tipo, U-tipo arba kelių-sluoksnių struktūras su kontroliuojama padėtimi.


Pasirenkama litavimo integracija
Sandariems kondensatoriams gali būti pridedami litavimo arba suvirinimo moduliai.


Patikra ir bandymai
Nuotėkio bandymas ir matmenų patikra gali būti integruoti, kad būtų galima aptikti defektus prieš galutinį išėjimą.


Išvesties tvarkymas
Gatavos ritės automatiškai iškraunamos pakavimui arba kito{0}}surinkimo etapui.

 

Valdymo sistema

 

Centralizuotas pramoninis PLC valdymas su daugiakalbe HMI jutiklinio ekrano sąsaja.
Išplėstinė receptų saugojimo sistema, skirta sklandžiai perjungti tarp skirtingų ritės matmenų nekeičiant įrankių.
Gamybos metrika-realiuoju laiku, I/O stebėjimas ir įspėjimai apie prevencinę priežiūrą.
Išmaniojo gedimo{0}}diagnostikos ekranas, rodantis tikslias klaidų vietas, kad būtų galima greitai pašalinti triktis.
 

Diegimas ir gyvavimo ciklo palaikymas užsienyje

 

Teikiame visą projekto gyvavimo ciklo palaikymą, pritaikytą tarptautiniams pirkimams:
Išankstinė-siuntimo inžinerija:Išsamus gamyklos išdėstymo planavimas ir grindų ploto optimizavimas pagal jūsų įrenginio brėžinius.
Pagalba paleidimui:Išsamios nuotolinės vaizdo įrašų techninės gairės arba neprivalomas{0}}svetainės inžinerinis diegimas / paleidimas.

Operatoriaus mokymas:Pilnas jūsų techninės komandos mokymas, apimantis greitą perjungimą, HMI programavimą ir įprastinę priežiūrą.
Pasaulinis atsarginių dalių gyvavimo ciklas:Garantuojamas ilgalaikis{0}}dėvimųjų dalių ir svarbių atsarginių dalių prieinamumas, kad būtų išvengta ilgesnių prastovų.
 

DUK

 

Kl .: Kokius gamybos pajėgumus gali pasiekti ši linija?

A: Talpa yra kintamasis, kurį padiktuoja jūsų unikalūs ritės matmenys (eilutės, vamzdeliai, briaunelės colyje) ir automatizavimo lygis. Pritaikome mechaninį greitį ir išdėstymą, kad atitiktų jūsų tikslinius valandinius arba per{1}}pamainos išvesties reikalavimus.

Kl .: Ar vienoje linijoje gali būti gaminami keli ritinių modeliai?

A: Taip. Sistema naudoja skaitmeninių receptų parametrus kartu su greito-keitimo įrankių moduliais, kad vienoje ištisinėje linijoje būtų palaikomos kelios ritės specifikacijos.

K: Kokios medžiagos yra suderinamos su NTJF gamybos linija?

A: Linija sklandžiai apdoroja standartinius varinius vamzdžius, aliuminio vamzdžius ir aliuminio juosteles. Įtempimo ir padavimo parametrai automatiškai optimizuojami pagal pasirinktą medžiagą.

Kl .: Kaip kontroliuojamas tikslus pelekų išlyginimas?

A: Atstumas tarp pelekų yra reguliuojamas labai tikslių servo{0}}tiekimo mechanizmų ir mechaninio išlygiavimo kreiptuvų, užkertančių kelią įprastoms sukrovimo klaidoms.

Kl .: Ar tiesioginis nuotėkio bandymas gali būti integruotas tiesiogiai?

A: Visiškai. Galime integruoti automatinio oro-slėgio mažinimo, diferencinio slėgio bandymo arba didelio-jautrumo helio masės spektrometro bandymo sistemas į paskutinius linijos etapus.

Kl .: koks yra tipiškas pristatymo laikas?

A: Pristatymo laikas priklauso nuo sudėtingumo, tinkinimo lygio ir reikalingų stočių. Galutinis pristatymo grafikas pateikiamas iškart po techninės sutarties pasirašymo-.

K: Kiek operatorių reikia linijai paleisti?

A: Mūsų visiškai automatizuotai konfigūracijai rankinis darbas yra sumažintas iki priežiūros stebėjimo ir žaliavų papildymo (vamzdžių / pelekų ritės), paprastai tam reikia tik 1–2 operatorių.

 

Užklausa – pradėkite savo projektą

 

Norėdami sukurti tinkamą gamybos liniją, pasidalinkite:
Ritės brėžiniai arba gaminio specifikacijos
Tiksliniai gamybos pajėgumai
Gamyklinis išdėstymas (jei yra)
Automatikos reikalavimai
Pateiksime techninį pasiūlymą, gamybos išdėstymą ir citatą

Populiarus Žymos: hvac kondensatoriaus gamybos linija, Kinijos hvac kondensatoriaus gamybos linijos gamintojai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall