Greitaeigių{0}}automobilių radiatorių gamybos linija

Greitaeigių{0}}automobilių radiatorių gamybos linija

Greitaeigių automobilių radiatorių pelekų gamybos linija yra visiškai automatizuota ritės-to{2}}pelekų štampavimo sistema, skirta masinei aliuminio briaunų, naudojamų automobilių radiatoriuose, kondensatoriuose ir šilumos valdymo sistemose, gamybai.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Greitaeigių automobilių radiatorių pelekų gamybos linija yra visiškai automatizuota ritės-to{2}}pelekų štampavimo sistema, skirta masinei aliuminio briaunų, naudojamų automobilių radiatoriuose, kondensatoriuose ir šilumos valdymo sistemose, gamybai.

 

Jame derinamas servo{0}}maitinimas, didelės-greitas progresyvus štampavimas ir automatinis krovimas, kad būtų užtikrinta stabili ir nenutrūkstama gamyba, didelis matmenų tikslumas ir nuosekli pelekų geometrija.

 

Techninės specifikacijos

 

Techninis parametras

Standartinė specifikacija

Gamybos režimas

Nuolatinis didelės spartos{0}}štampavimas

Štampavimo greitis

120–350 SPM

Taikoma medžiaga

Aliuminio folija (Standartinė) / Vario folija

Medžiagos storis

0,03 – 0,20 mm

Ritės pločio diapazonas

300 – 1200 mm

Fin Pitch Range

1,2 – 3,0 mm

Pelenų geometrija

Žaliuzės, gofruotos arba pritaikytos pagal užsakymą

Paspauskite Talpa

80-300 tonų

Maitinimo tikslumas

±0,02 mm

Valdymo sistema

Siemens / Mitsubishi PLC

 

Inžineriniai privalumai

 

Stabili didelė{0}}greita gamyba
Užtikrina sinchroninį tiekimą ir štampavimą nuolatiniam pramoniniam darbui.


Aukštas pelekų nuoseklumas
Valdo kritinę geometriją:
Pelekų pikis
Žaliuzės kampas
Apykaklės aukštis
Skylių išlyginimas


Medžiagų efektyvumas
Tikslus padavimas sumažina laužą, atsirandantį dėl nesutapimo, ir pagerina ritės panaudojimą.


Sumažėjusios eksploatacinės išlaidos
Automatizavimas sumažina priklausomybę nuo darbo ir pagerina gamybos efektyvumą.


Ilgalaikis{0}}pramonės stabilumas
Sunkus{0}}rėmas ir tiksli kreiptuvo sistema užtikrina stabilų veikimą esant nuolatinei apkrovai.

 

Taikymo sritis

 

Automobilių aušinimas:Radiatoriaus šerdys,{0}}oro kondicionavimo kondensatoriai ir garintuvo pelekai.
Elektrinė transporto priemonė (EV):Didelio{0}}efektyvumo akumuliatoriaus aušinimo plokštės ir šiluminiai moduliai.
Sunkusis{0}}transportas:Sunkvežimių, autobusų ir statybinės technikos aušinimo sistemos.
Pramoninė ŠVOK:Sunkios{0}}pramoninės šilumokaičių sistemos.

 

Pagrindiniai įrangos moduliai

 

Ritės atsuktuvas:Įrengtas automatinis įtempimo valdymas, užtikrinantis sklandų medžiagų atsipirkimą.
Tiesinimo ir maitinimo blokas:Didelio{0}}sukimo momento servo tiektuvas, užtikrinantis mikro-lygio padavimo tikslumą.
Greitas{0}}paspaudimas:Tvirta H-rėmo / C-rėmo konstrukcija, sukurta nuolatinėms pramoninėms apkrovoms visą parą.
Progresyvaus pelekų formavimo štampų rinkinys:Aukščiausios kokybės įrankių plieno štampai, kurių numatoma eksploatavimo trukmė yra 1–5 mln. smūgių (priklauso nuo priežiūros).
Mikro-tepimo sistema (pasirinktinai):Sumažina įrankių susidėvėjimą, išlaikant švarius folijos paviršius.
Automatinė krovimo sistema:Vakuuminis arba mechaninis krovimas, pritaikytas tam tikram pelekų ilgiui.
Valdymo spinta:Išmanusis PLC integruotas su intuityvia jutiklinio ekrano sąsaja ir kelių{0}}pakopų saugos užraktais.

 

Gamybos proceso eiga

 

Ritės pakrovimas ir išvyniojimas
Neapdorota aliuminio arba vario ritė pakraunama ir sklandžiai išvyniojama per kontroliuojamą išvyniojimo sistemą, užtikrinančią stabilų medžiagos padavimą be deformacijos ar įtempimo svyravimų.

 

Įtempimo valdymo sistema
Tikslus įtempimo valdymo blokas palaiko pastovų medžiagos įtempimą viso proceso metu, užkertant kelią medžiagos iškraipymui ir užtikrinant stabilų štampavimo tikslumą.

 

Servo tikslus šėrimas
Labai-tiksli servo-tiekimo sistema sinchronizuojasi su štampavimo presu, kad būtų užtikrinta tiksli padėties nustatymas ir nuoseklus pelekų žingsnio valdymas.

 

Progresyvus štampavimo procesas
Daugiapakopis progresyvus štampas atlieka visas formavimo operacijas vienu nepertraukiamu ciklu, įskaitant:
Perforavimas
Žaliuzės formavimas
Pelekų formavimas
Kraštų apipjaustymas
Tai užtikrina aukštą efektyvumą ir pastovų geometrinį tikslumą.

 

Pjovimas ir perkėlimas
Užbaigus štampavimą, ištisinė juostelė tiksliai supjaustoma į atskirus lakštus arba reikiamo ilgio, naudojant didelės spartos pjovimo sistemą.

 

Perdavimo sistema
Automatinės perkėlimo svirties arba mechaniniai griebtuvai tiksliai perkelia gatavus pelekus iš pjovimo stoties į krovimo vietą.

 

Automatinis krovimas
Užbaigti pelekai automatiškai išlygiuojami ir sukraunami vienodomis partijomis. Tiksli krovimo sistema užtikrina nuoseklų sluoksnių išlygiavimą, stabilų rietuvės aukštį ir lengvą tvarkymą pasroviui litavimo ar surinkimo procesams.

 

Laužo išmetimo sistema
Medžiagos laužas, susidaręs perforavimo ir apipjaustymo metu, automatiškai atskiriamas ir perduodamas į tam skirtą laužo surinkimo sistemą.

 

Individualūs inžineriniai sprendimai

 

NTJF teikia pritaikytą inžineriją pagal gamybos reikalavimus:
Preso tonažo pasirinkimas pagal pelekų dizainą
Ritės pločio ir peleko žingsnio pritaikymas
Kelių-ertmių štampo konstrukcija, užtikrinanti didesnį našumą
Automatinė krovimo konfigūracija
Tepimo sistemos pasirinkimas
Gamyklos išplanavimo ir integravimo palaikymas

 

Komercinis pristatymas ir inžinerinis palaikymas

 

Pristatymo laikas:60–120 dienų (priklausomai nuo pritaikymo reikalavimų).
Testavimo standartai:FAT (gamyklos priėmimo testas) prieš išsiuntimą; SAT (Svetainės priėmimo testas) po{0}}diegimo.
Eksploatacijos pradžia-:2–4 savaites NTJF lauko inžinieriai (įskaitant operatoriaus mokymą).
Pasaulinis gyvavimo ciklo palaikymas:24/7 nuotolinė techninė diagnostika ir greitas tarptautinis greitasis standartinių susidėvinčių dalių aptarnavimas.

 

DUK

 

K: Kokias medžiagas galima apdoroti?

A: Aliuminio folija yra standartinė; vario folija yra neprivaloma su pritaikytais įrankiais.

Kl .: koks yra gamybos greičio diapazonas?

A: Paprastai 120–350 SPM, priklausomai nuo pelekų konstrukcijos ir medžiagos.

Kl .: Ar galima gaminti skirtingų tipų pelekus?

A: Taip, įskaitant žaliuzių pelekus, gofruotus pelekus ir pasirinktinę geometriją.

K: Ar sistema visiškai automatizuota?

A: Taip, nuo ritės padavimo iki sukrovimo su minimaliu rankiniu įsikišimu.

K: Kiek operatorių reikia?

A: Paprastai 1–2 operatoriai eilutėje.

K: Kaip užtikrinamas tikslumas?

A: Naudojant servo tiekimo sistemą, tikslią štampo konstrukciją ir PLC sinchronizavimą.

K: Kokią paramą teikia NTJF?

A: Montavimas, mokymas, atsarginių dalių tiekimas, FAT/SAT ir nuotolinis palaikymas

Klausimas: Ar jis gali būti integruotas su visa radiatoriaus gamybos linija?

A: Taip, jis palaiko visišką sistemos integravimą.

Populiarus Žymos: didelės spartos{0}}automobilinių radiatorių gamybos linija, Kinijos greitaeigių-automobilinių radiatorių gamybos linijų gamintojai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall