ŠVOK garintuvų gamybos linija

ŠVOK garintuvų gamybos linija

ŠVOK garintuvų gamybos linija yra sunkios{0}}patvarios, labai stabilios gamybos sistema, sukurta nuolatiniam fin-ir-vamzdinių garintuvų gyvatukų, naudojamų gyvenamosiose/komercinėse oro kondicionavimo ir šilumos siurblių sistemose, gamybai.
Siųsti užklausą
Aprašymas

ŠVOK garintuvų gamybos linija yra sunkios{0}}patvarios, labai stabilios gamybos sistema, sukurta nuolatiniam fin-ir-vamzdinių garintuvų gyvatukų, naudojamų gyvenamosiose/komercinėse oro kondicionavimo ir šilumos siurblių sistemose, gamybai.
Šis „iki rakto“ sprendimas sklandžiai sujungia briaunų štampavimą, vamzdžių apdirbimą, ritės surinkimą, išplėtimą ir tikslumo nuotėkio tikrinimą į sinchronizuotą, nenutrūkstamą darbo eigą. Griežtai kontroliuodama vamzdžių-su -pelekų derinimą kiekviename etape, sistema maksimaliai padidina šilumos perdavimo efektyvumą ir prailgina ritės tarnavimo laiką. Tai idealus pasirinkimas ŠVOK gamintojams ir OĮG tiekėjams, siekiantiems nuspėjamos partijos kokybės ir stabilaus matmenų tikslumo.

 

Techniniai parametrai

 

Prekė

Specifikacija

Ritės tipas

Garintuvas (fin{0}}ir-vamzdis)

Pelenų medžiaga

Aliuminio folija (hidrofilinė / plika)

Vamzdžio medžiaga

Varis / Aliuminis

Vamzdžio skersmens diapazonas

5–16 mm (pritaikoma)

Pelekų storis

0,08 – 0,15 mm

Fin Pitch Range

1,2 – 3,0 mm

Gamybos režimas

Pusiau-automatinis / Visiškai automatinis

Išplėtimo sistema

Hidraulinis / mechaninis plėtimas

Valdymo sistema

PLC + servo (neprivaloma)

Nesandarumo bandymo slėgis

Reguliuojamas (pagal gaminio dizainą)

Linijos išdėstymas

Modulinis / pritaikytas gamyklos išdėstymas

 

Techniniai privalumai

 

Stabili ritės geometrija
Tvirtinimo padėtis ir kontroliuojamas plėtimasis sumažina pelekų iškraipymą ir vamzdžių nesutapimą.


Sumažinta rankinė priklausomybė
Raktų išlygiavimo ir surinkimo veiksmai yra mechaniškai valdomi, todėl sumažėja operatoriaus įgūdžių priklausomybė.


Greitesnis modelio keitimas
Reguliuojami armatūra palaiko skirtingus ritės dydžius ir išdėstymus nekeičiant visos linijos.


Mažesnė laužo norma
Kontroliuojamas pjovimas ir plėtimas sumažina pelekų pažeidimus ir vamzdžio deformaciją gamybos metu.


Tinka OEM gamybai
Sistema sukurta kelių{0}}modelių gamybos aplinkoms, kuriose dažnai keičiamos specifikacijos.
 

Pagrindinės taikymo sritys

 

Šioje linijoje gaminamos ritės yra plačiai naudojamos tarptautinėse rinkose:
Gyvenamieji ir komerciniai padalinti / paketiniai oro kondicionieriai.
Oro-šilumos siurblio vidaus įrenginiai ir aušintuvai.
Automobilių ŠVOK garintuvai.
Pramoniniai šaldymo įrenginiai ir šaldymo grandinės įranga.
Didelės{0}}našumo sausinimo sistemos.

 

Pagrindiniai moduliai

 

Pelekų štampavimo vienetas:Įrengti labai{0}}tikslūs progresiniai štampai, užtikrinantys nuoseklią pelekų geometriją ir nepriekaištingą žingsnio valdymą, o tai labai svarbu aerodinamikai ir šiluminėms savybėms.
Vamzdžių apdorojimo sistema:Pjovimo be drožlių ir preciziško lenkimo technologijos užtikrina tikslų plaukų segtukų ilgį ir skerspjūvį,{0}}kad jie puikiai priglustų surinkimo metu.
Ritės surinkimo tvirtinimas:Tvirta,{0}}sunki apkrovimo sistema, kuri stabilizuoja pelekų paketą įstatant vamzdelį ir žymiai sumažina priklausomybę nuo operatoriaus.
Išplėtimo sistema:Pažangus hidraulinis arba mechaninis plėtimasis užtikrina vienodą 360 laipsnių mechaninį kontaktą tarp vamzdžio ir peleko, optimizuodamas šilumos laidumą.
Nuotėkio tikrinimo stotis:Kelių{0}}taškų slėgio smukimo arba helio uostymo jungties sąsaja, skirta izoliuoti ir nustatyti sandarinimo mikro{1}}nuotėkius prieš montuojant.

 

Išspręstos esminės gamybos kliūtys

 

Ši automatizuota linija tiesiogiai pašalina didelio{0}}laužo ir mažo-efektyvumo kliūtis, būdingas tradicinėje ŠVOK gamyboje:
Pašalina pelekų atstumo svyravimus, atsiradusius dėl rankinio krovimo klaidų.
Apsaugo nuo vamzdžio nesutapimo ir pelekų pažeidimo įdėjimo proceso metu.
Ištaiso ritės deformaciją ir deformaciją po didelio{0}}slėgio išsiplėtimo.
Sumažina didelį nuotėkį U{0}}lenkimo jungtyse galutinio bandymo metu.
Išsprendžia nenuoseklią OĮG partijos kokybę ir drastiškai sutrumpina modelio keitimo prastovos laiką.
 

Gamybos proceso eiga

 

Procesas suplanuotas taip, kad būtų sumažintos rankinio tvarkymo ir padėties nustatymo klaidos:
Pelekų štampavimas ir formavimas
Pelekų krovimas ir išlyginimas
Vamzdžių pjovimas ir lenkimas (plaukų segtuko formavimas)
Ritės surinkimas ant padėties nustatymo įtaiso
Vamzdžio įkišimas per pelekų pakuotę
Hidraulinis arba mechaninis plėtimasis
Pabaigos taisymas ir derinimas
Slėgio nuotėkio bandymas
Galutinė apžiūra ir iškrovimas
Darbo eiga sumažina kumuliacines paklaidas tarp etapų.

 

Visiška kokybės kontrolė

 

Kokybė yra integruota į kiekvieną gamybos proceso etapą ir yra daug daugiau nei tik „pabaigos{0}}pabaigos-patikrinimas:
Išankstinis-surinkimas:Pelekų išlygiavimo stebėjimas realiuoju laiku- krovimo fazės metu.
Vidutinis{0}}procesas:Automatizuotas vamzdžio padėties patikrinimas prieš išplečiant; tikslios PLC{0}}valdomos plėtimosi slėgio kreivės, kad būtų išvengta per-tempimo.
Paskelbimo{0}}procesas:Specialus nuotėkio{0}}bandymo slėgis galioja 100 % pagamintų ritinių.
Atsekamumas:Gamybos duomenų registravimo galimybė, skirta partijos kokybei stebėti ir OĮG atitikčiai.

 

Kodėl verta bendradarbiauti su NTJF?

 

Lauke{0}}patikrintas dizainas:Sukurta remiantis realiomis{0}} gamyklos darbo eigomis ir priežiūros atsiliepimais.
Modulinė architektūra:Išdėstymai gali būti pritaikyti pagal jūsų specifinį gamyklos grindų plotą ir biudžeto apribojimus.
Pasauliniai komponentai:Naudoja tarptautiniu mastu pripažintus pneumatinius ir elektroninius komponentus, todėl atsarginės dalys yra lengvai prieinamos visame pasaulyje.
Būsimas-įrodytas mastelio keitimas:Didėjant užsakymų kiekiui, sklandžiai atnaujinkite savo liniją iš pusiau{0}}automatinės į visiškai automatizuotą.
 

DUK

 

Kl .: Ar gamybos linija gali apdoroti skirtingus garintuvo ritės dydžius?

A: Taip. Įrankių sistema yra reguliuojama, kad būtų galima palaikyti skirtingus ritės matmenis ir dizainus.

Kl .: Ar ši linija tinka OEM gamybai?

A: Taip. Jis skirtas kelių -modelių OEM garintuvų gamybai su stabilia partijos produkcija.

K: Kokios medžiagos palaikomos?

A: Palaikomi variniai vamzdžiai, aliuminio vamzdžiai ir aliuminio pelekų medžiagos.

Klausimas: Ar linija gali būti integruota su esama įranga?

A: Taip. Jis gali būti prijungtas prie esamų pelekų štampavimo ar apdorojimo mašinų.

Kl .: koks yra automatizavimo lygis?

A: Sistema gali būti sukonfigūruota kaip pusiau{0}}automatinė arba visiškai automatinė, atsižvelgiant į reikalavimus.

Kl .: Ar į liniją įtrauktas nuotėkio bandymas?

A: Taip. Slėgio nuotėkio bandymas gali būti integruotas kaip standartinė arba pasirenkama stotis.

Kl .: Kiek trunka skirtingų modelių keitimo laikas?

A. Perjungimo laikas priklauso nuo konfigūracijos, o greito{0}}reguliavimo įrankiai gali žymiai sumažinti prastovos laiką.

Kl .: Ar galima pritaikyti gamybos liniją?

A: Taip. Išdėstymas, talpa ir automatizavimo lygis gali būti pritaikyti pagal gamyklos poreikius.

 

Užklausa ir techninė pagalba

 

Atsiųskite mums savo ritės brėžinius arba gamybos reikalavimus. NTJF pateiks visą techninį pasiūlymą, įskaitant:
Gamybos linijos išdėstymo pasiūlymas
Įrangos konfigūravimo planas
Pajėgumų įvertinimas
IG ir darbo jėgos įvertinimas
Pilnas pasiūlymo paketas

Populiarus Žymos: hvac garintuvo gamybos linija, Kinijos hvac garintuvo gamybos linijos gamintojai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall