Didelės spartos{0}}šilumokaičių pelekų gamybos linija yra pažangi, visiškai integruota gamybos sistema, sukurta nepertraukiamai, automatizuotai didelio-tikslumo aliuminio lakštų gamybai. Sukurta specialiai ilgų-valandų, kelių{4}}pamainų pramoninei aplinkai, ši linija sklandžiai integruoja automatinį išvyniojimą, didelio-reagavimo servo padavimą, tikslų didelio{6}}greičio štampavimą ir automatinį pelekų sukrovimą.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Medžiaga |
Aliuminio juostelė (1100 / 3003 / 8011) |
|
Storis |
0,05 – 0,20 mm |
|
Pelekų tipai |
Su žaliuzėmis / banguota / tiesi (priklausomai nuo mirties) |
|
Maitinimo tikslumas |
±0,02 mm (priklauso nuo sistemos) |
|
Veikimo režimas |
Nuolatinė automatinė gamyba |
|
Valdymo sistema |
PLC + servo pavaros sistema |
|
Gamybos srautas |
Ritė → padavimas → štampavimas → krovimas |
|
Integracija |
Suderinamas su litavimo krosnių sistemomis |
Pagrindiniai techniniai privalumai
Sunkus{0}}mechaninis stabilumas
Sustiprintas konstrukcinis pagrindinis rėmas su optimizuotu dinaminiu balansu ir stabiliu apkrovos paskirstymu. Dramatiškai sumažina mašinos vibraciją aukšto -dažnio nuolatinio pamainų metu, užtikrindama pastovią pelekų kokybę nuo pirmos iki 24 darbo valandos.
Didelio-tikslumo uždaro{1}}ciklo servo padavimas
Didelio -reagavimo servovariklis, suporuotas su tikslia ritinėlių sistema, užtikrinančia padavimo{1}}pataisymą realiuoju laiku. Pasiekiamas pramonėje pirmaujantis-±0,02 mm pakartojamumo tikslumas, užkertamas kelias medžiagų kaupimo klaidoms ir užtikrinamas nepriekaištingas pelekų išlyginimas tolesniuose procesuose.
Pažangi štampų apsauga ir mažas TCO
Sinchronizuoti presavimo ir padavimo valdymo profiliai, skirti sumažinti didžiausią įrankio smūgio įtampą. Prailgina progresinį štampų tarnavimo laiką, sumažina brangių įrankių šlifavimo dažnį ir sumažina netikėtas gamybos prastovos laiką.
Universali medžiaga ir plona{0}}folija
Sukurta dirbti su standartizuotu aliuminio lydiniu (1100 / 3003 / 8011), taip pat su kompozicinėmis plakiruotomis medžiagomis. Sklandžiai apdoroja itin ploną-nuo 0,05 mm iki 0,20 mm foliją, suteikdama jūsų įrenginiui lankstumo gaminti lengvus, didelio{7}}efektyvumo naujos-kartos šilumokaičius.
Taikomosios pramonės šakos
ŠVOK gamyba
Oro kondicionieriai
Šilumos siurbliai
Komercinės aušinimo sistemos
Automobilių pramonė
Radiatoriai
Kondensatoriai
EV šiluminės sistemos
Pramoninis aušinimas
Kompresorių aušinimo įrenginiai
Elektrinių šilumokaičiai
Šaldymo sistemos
Sistemos konfigūracija
Ritės išvyniojimo sistema
Didelė{0}}mechaninė / hidraulinė atrama su automatiniu centravimu.
Itin -reaguojantis kilpos įtempimo valdymas, kad būtų išvengta folijos deformacijos ar įtrūkimų.
Servo maitinimo blokas
Skaitmeniniai ilgio įėjimai per HMI sąsają.
Tikslūs{0}}šlifavimo volai su neslystančiomis
Didelio{0}}greičio spaudimo įtaisas
Didelis-tvirtumas, kelių-pakopų progresyvus štampų suderinamumas.
Dinaminiai tepimo keliai, sukurti nuolatiniams didelio{0}}dažnio smūgiams.
Automatizuota mikro{0}}tepimo sistema
Reguliuojamas purškimo arba volelio tepimas.
Užtikrina švarius pelekų paviršius, maksimaliai vėsindamas ir formuodamas stabilumą.
Tiksli vakuuminė / mechaninė krovimo sistema
Greitas{0}}gatavų pelekų surinkimas, skaičiavimas ir išlyginimas.
Tiesioginis konvejerio integravimas, paruoštas lengvam pristatymui į tolesnį surinkimą.
Pramoninė elektros valdymo sistema
Centralizuotas PLC valdiklis suporuotas su kelių kalbų-HMI jutikliniu ekranu.
Integruota-receptų / parametrų saugojimo sistema, skirta greitai pakeisti produktus.
Diagnostikos gedimų stebėjimo ir saugos signalizacijos sistemos realiuoju laiku-.
Kokybės kontrolė prieš išsiunčiant
Siekiant užtikrinti, kad jūsų įmonėje būtų įdiegta „plug{0}}and-“, kiekviena gamybos linija yra griežtai tikrinama prieš išvežant iš gamyklos:
Visos linijos konstrukcijų surinkimas ir išlyginimo patikrinimas.
Servo pavaros ir valdiklio sinchronizavimo kalibravimas.
Nepertraukiamas 24-valandų kelių pamainų imituotas bėgimo testas.
Elektros saugos ir programinės įrangos vientisumo patikrinimas.
Metrologijos ir geometrinio tikslumo pavyzdžiai.
Pagalba po-pardavimo ir pasaulinė paslauga
Montavimas ir paleidimas:Nuotolinis papildytas{0}}realybės nurodymas arba inžinieriaus diegimas vietoje- fizinei linijai paleisti.
Operatoriaus mokymas:Išsamus mokymas, apimantis HMI parametrų nustatymą, greito keitimo{0}}veiksmus ir prevencinę priežiūrą.
Galimybė naudoti visas gyvavimo ciklo dalis:Svarbių atsarginių dalių ir elektrinių komponentų atsargos visame pasaulyje užtikrina minimalų tiekimo grandinės trintį.
Inžinerinių trikčių šalinimas:Specialus techninės pagalbos skyrius, padedantis optimizuoti liniją ir pakeisti žaliavas.
DUK
Kl .: Koks yra pagrindinis skirtumas tarp šios linijos ir standartinės pelekų presavimo mašinos?
A. Ši gamybos linija skirta nuolatiniam didelio{0}}greičio darbui su stabiliu servo padavimo valdymu. Palyginti su standartiniais pelekų presais, jame daugiau dėmesio skiriama ilgalaikiam-stabilumui, pelekų konsistencijai ir štampo apsaugai, o ne trumpo-ciklo štampavimui.
K: Kokias medžiagas galima apdoroti šioje gamybos linijoje?
A: Sistema daugiausia naudojama aliuminio juostelių medžiagoms, tokioms kaip 1100, 3003 ir 8011 serijos. Priklausomai nuo naudojimo reikalavimų, plakiruotos aliuminio medžiagos taip pat gali būti palaikomos. Įprastas medžiagos storis svyruoja nuo 0,05 mm iki 0,20 mm.
Kl .: Kaip servo tiekimo sistema pagerina gamybos kokybę?
A: Servo padavimo sistema naudoja uždarą{0}}ciklą, kad būtų užtikrintas tikslus medžiagos judėjimas. Tai padeda išlaikyti stabilų pelekų žingsnį, sumažina padavimo nuokrypį ilgų gamybos procesų metu ir pagerina bendrą žaliuzių formavimo nuoseklumą.
Kl .: Ar ši linija gali veikti nepertraukiamai 24 valandas per parą?
A: Taip, sistema skirta nuolatiniam pramoniniam darbui. Jo mechaninė struktūra ir valdymo sistema yra optimizuotos ilgam{1}}stabilumui užtikrinti. Tačiau norint užtikrinti ilgalaikį veikimą, rekomenduojama reguliariai prižiūrėti ir tinkamai sutepti.
Kl .: Kokių tipų pelekus galima pagaminti šioje mašinoje?
A: Pelekų tipas priklauso nuo sumontuoto štampo rinkinio. Įprasti pelekų tipai yra su žaliuzėmis, banguoti pelekai ir tiesūs pelekai. Mašina užtikrina stabilų štampavimo našumą, nepaisant pelekų geometrijos sudėtingumo.
Kl .: Kaip ši sistema padeda sumažinti štampo susidėvėjimą?
A: Mašina sumažina štampavimo poveikį per sinchroninį tiekimą ir presavimo judesius. Stabilus medžiagų valdymas ir sumažinta vibracija padeda pailginti štampų tarnavimo laiką ir sumažinti priežiūros dažnumą ilgų gamybos ciklų metu.
Kl .: Ar ši gamybos linija gali būti integruota su kita įranga?
A: Taip, jį galima integruoti su litavimo krosnių sistemomis, automatiniais krovimo įrenginiais ir šilumokaičio surinkimo linijomis, kad būtų galima labiau automatizuoti ir tęsti gamybos procesą.
K: Kokios informacijos reikia norint gauti tinkamą citatą?
A: Norėdami pateikti tikslų sprendimą, mums reikia pelekų brėžinių arba specifikacijų, reikiamo gamybos pajėgumo, medžiagos tipo ir storio, pelekų geometrijos tipo ir gamyklos išdėstymo reikalavimų. Remdamiesi šia informacija galime rekomenduoti tinkamą konfigūraciją ir techninį pasiūlymą.
Gaukite techninį pasiūlymą
Norėdami rekomenduoti tinkamą konfigūraciją, pateikite:
Brėžiniai arba techninės specifikacijos
Gamybos pajėgumų reikalavimai
Medžiagos tipas ir storis
Pelekų geometrijos tipas
Gamyklinio išplanavimo arba integravimo poreikiai
Mes suteiksime:
Techninio sprendimo pasiūlymas
Gamybos išdėstymo pasiūlymas
Citata
Optimizavimo rekomendacijos
Populiarus Žymos: didelio greičio{0}}šilumokaičio pelekų linija, Kinijos greitaeigių-šilumokaičių pelekų linijos gamintojai, gamykla
