Servo šilumokaitis Fin Line

„Servo Heat Exchanger Fin Line“ yra pažangi, visiškai automatizuota štampavimo sistema, skirta nepertraukiamai, didelės spartos{0}}aliuminio ir vario briaunų gamybai. Jis plačiai naudojamas ŠVOK šilumokaičiuose, automobilių aušinimo sistemose, šaldymo įrangoje ir pramoniniuose šiluminiuose sprendimuose.

Pakeitus tradicinius fiksuotus{0}}judesio mechaninius presus su programuojamu servo-varomu judesio valdymu, ši sistema leidžia visiškai pritaikyti presavimo greitį, eigos profilį ir laukimo laiką. Ši technologija pašalina tradicinius mechaninius smūgius, stabilizuoja formavimo jėgas ir užtikrina bekompromisį matmenų pastovumą ilgo{3}}masinės gamybos ciklo metu.

Mažesnės laužo normos:Tikslus servo padavimas žymiai sumažina medžiagų išlyginimo laužą.
Sumažėjęs veikimo laiko praradimas:Programinės įrangos{0}}koregavimai sumažina prastovų laiką keičiant gaminius.
Optimizuotas energijos vartojimo efektyvumas:Išmanioji servo sistema dinamiškai naudoja energiją, sumažindama gamyklos elektros sąnaudas budėjimo arba tuščiosios eigos ciklų metu.
Minimalios įrankių išlaidos:Sumažėjęs smūgio įtempis tiesiogiai paverčia mažiau įrankio šlifavimo ciklų.

Ši universali sistema sukurta gaminti tikslius pelekus įvairioms pramonės šakoms:
ŠVOK:Garintuvai, kondensatoriai, šilumos siurbliai ir vėdinimo sistemos.
Automobiliai ir elektromobiliai:Radiatoriai, tarpiniai aušintuvai ir EV baterijų šilumos valdymo sistemos (šaldomos plokštės).
Pramoninė galia:Pramoniniai šilumos atgavimo įrenginiai ir šaldymo grandinės šaldymo įrenginiai.
Palaikomi pelekų tipai:Žaliuzės, banguotos, plokščios ir hidrofilinės dangos pelekai.

Pelekų kokybės nestabilumas dideliu greičiu
Problema:Įprasti mechaniniai presai, dirbant dideliu greičiu, dažnai sukelia medžiagos deformaciją, įtrūkimus ir nenuoseklią žaliuzių geometriją.
Sprendimas:Servo judesio valdymas palaiko stabilią, valdomą formavimo jėgą per visą štampavimo ciklą ir užtikrina vienodą pelekų kokybę net esant maksimaliam veikimo greičiui.

Trumpas gyvavimo laikas dėl smūginės apkrovos
Problema:Didelės didžiausios smūgio jėgos mechaniniuose presuose pagreitina įrankio susidėvėjimą, todėl dažnai reikia priežiūros ir didelių įrankių sąnaudų.
Sprendimas:Programuojamos pagreičio ir lėtėjimo kreivės įgyvendina „švelnaus{0}}smūgio“ mechanizmą. Tai žymiai sumažina didžiausios apkrovos įtampą ir prailgina štampo tarnavimo laiką iki 30%.

Laiką{0}}atimantis gamybos pakeitimas
Problema:Tradicinėms linijoms reikia varginančių mechaninių koregavimų arba visiškai -priklausančių modifikacijų, kad būtų galima perjungti skirtingus pelekų dizainus.
Sprendimas:Didelis gamybos lankstumas pasiekiamas naudojant programinę įrangą. Pagrindiniai parametrai-, įskaitant eigos profilį, šėrimo žingsnį ir greitį-, akimirksniu sureguliuojami per HMI jutiklinį ekraną be mechaninių pakeitimų.

Medžiagų atliekos dėl maitinimo nukrypimų
Problema:Mikro{0}}slydimas ir nestabilus padavimas sukelia žingsnio klaidas, nesuderinamumą ir didelį atliekų skaičių.
Sprendimas:Uždara{0}}ciklo sinchronizuota servo padavimo sistema užtikrina tikslų padėties nustatymo tikslumą ±0,01 mm per ciklą, drastiškai sumažindama medžiagų švaistymą.

Visoje, sinchronizuotoje gamybos linijoje integruoti šie didelio našumo{0}}moduliai:
Ritės dekoilerinė sistema:Užtikrina įtempimą{0}}valdomą, stabilų žaliavų tiekimą.
Tikslus tiesintuvas ir servo tiektuvas:Užtikrina itin{0}}tikslių aukščio valdymą.
Servo spaudos blokas:Įrengta programuojama kelių nuorodų{0}}servo judėjimo kreivė.
Individualus pelekų rinkinys:Tiksliai pritaikyta pagal jūsų gaminio brėžinius.
Mikro-tepimo sistema:Optimizuoja alyvos sąnaudas ir sumažina įrankio trintį.
Automatinis laužo išmetimas ir vakuuminis krautuvas:Nepertraukiamam, supaprastintam{0}}posto apdorojimui.

Siekdami patenkinti įvairius gamybos reikalavimus, siūlome specializuotas linijų konfigūracijas:
ŠVOK Fin Line (120–160 tonų):Optimizuotas itin{0}}plonoms aliuminio folijoms ir sudėtingoms žaliuzių konstrukcijoms.
Automobilių radiatorių linija (200–315 tonų):Sukurtas su padidintu rėmo tvirtumu, kad būtų galima valdyti sunkias -apkrovos, kelių eilių{1}} štampų sistemas.
Greita{0}}kompaktiška linija:Sukurta naudojant lengvą, didelio{0}}reagavimo padavimo sistemą, optimizuotą maksimaliam SPM išvesties kiekiui.

Kiekviena sistema yra pritaikyta-tiktai jūsų gamybos ekosistemai:
Medžiagų suderinamumas:Standartinės aliuminio, vario arba pažangios hidrofilinės /{0}}padengtos folijos.
Matmenų siuvimas:Pritaikyta pagal jūsų konkretų ritės plotį, storio diapazoną ir pelekų geometriją.
Automatikos atnaujinimai:Sklandus integravimas su rankinėmis, pusiau{0}}automatinėmis arba visiškai automatinėmis robotizuotomis pelekų krovimo sistemomis.

Siekiant užtikrinti sklandų prijungimą{0}}ir paleiskite{1}}įrengimą jūsų įstaigoje, kiekvienai linijai taikomas griežtas gamyklos priėmimo testas (FAT):
Nuolatinis važiavimas sausa ir apkrova:24–48 valandos imituojamų didelės spartos gamybos nepalankiausiomis sąlygomis bandymų.
Tikslus kalibravimas:Tiekimo tikslumo (±0,01 mm) ir servo sinchronizavimo patikrinimas.
Diegimo ir saugos auditas:Kruopštus štampų geometrinės išvesties patikrinimas ir visiškas avarinio sustabdymo / apsauginės užuolaidos patvirtinimas.

Mes teikiame:

Populiarus Žymos: servo šilumokaičio pelekų linija, Kinijos servo šilumokaičio pelekų linijos gamintojai, gamykla